Retrofit als wirtschaftlicher und nachhaltiger Hebel in bewegten Zeiten
Sichern auch Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit und Produktivität durch gezielten Retrofit, indem Sie Ihre bestehenden Produktionsanlagen wirtschaftlich gezielt modernisieren.
Entlasten Sie Ihre Produktionsanlagen zum Beispiel durch
- die mechanische Optimierung von Takt- und Spannsystemen
- Nachrüstung von Automatisierungsmodulen in Montage oder Handlingprozessen
- Integration moderner Sicherheits- und Sensorsysteme
- Austausch veralteter Steuerungen
mit dem Ziel der / des
- Planbaren schrittweisen Modernisierung ohne Großinvestition
- Verlängerung der Lebensdauer bestehender Anlagen
- Entlastung bei Personalknappheit
- Höhere Prozessstabilität und Qualität
- Erreichens kürzerer Durchlaufzeiten
- Verringerung von Stillstands- und Wartungskosten
- Investierens deutlich unter Neuanschaffungspreisen
- Schnelleren Return on Investment


vor Retrofit
nach Retrofit
Maschine vor / nach Retrofit


vor Retrofit
nach Retrofit
Schaltschrank vor / nach Retrofit
Nutzen Sie unsere modularen Umsetzungsschritte
- Analyse zur Ermittlung des Automatisierungspotentials:
Maschinenzustand, Engpässe, Verschleißpunkte
- Konzeptentwicklung:
Mechanik, Steuerung, Antrieb, Sensorik, Sicherheits- und Schutzeinrichtung nach Maschinenrichtlinie
- Simulation und Validierung:
3D-Konstruktion, Taktzeit- und Belastungssimulation
- Umsetzung und Integration
Retrofit-Module, Inbetriebnahme, Schulung, Mitarbeiter
- Monitoring und Optimierung
Prozessüberwachung


vor Retrofit
nach Retrofit
Pneumatik vor / nach Retrofit
Ergebnis: Ihr wirtschaftlicher Nutzen – Praxiswerte
- Taktzeitoptimierung: + 10 bis 25 % mehr Ausbringung
- Reduzierte Stillstände: -20-40 % ungeplante Ausfälle
- Automatisierung manueller Tätigkeiten: Einsparung von 0,5 bis 2 MA pro Linie
- Energieoptimierung: -5-15% Verbrauch
- Wartungskosten: Komponentensignifikante Reduktion durch moderne Komponenten
- Investitionsvolumen: meist 30-60% unterhalb einer Neuanlage
- ROI: häufig 12 bis 36 Monate